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寶雞日報：改革創(chuàng)新助企業(yè)揚帆遠航--陜西秦川機床工具集團發(fā)展紀實

瀏覽次數(shù)： 發(fā)布時間：2018-12-05 18:01:51




 
（記者 韓曉磊）緊盯高端制造、持續(xù)領跑行業(yè)、搶占產(chǎn)業(yè)制高點，經(jīng)歷了半個多世紀的砥礪奮進，在激烈的市場競爭中，陜西秦川機床工具集團通過狠抓內(nèi)部管理和市場開拓，秉持勇于改革、敢于創(chuàng)造、善于創(chuàng)新的精神，一躍成長為我國機床工具行業(yè)的翹楚。
　　截至目前，秦川機床工具集團已成為我國精密數(shù)控機床與復雜刀具的研發(fā)生產(chǎn)基地和自主創(chuàng)新平臺，特別是企業(yè)以產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品線眾多、系統(tǒng)集成能力強大、綜合競爭力強等優(yōu)勢，躋身全球知名機床工具企業(yè)行列。
搶先機
鎖定智能制造為發(fā)展提供新引擎
近年來，秦川機床工具集團開拓進取，將目光鎖定于智能裝備生產(chǎn)研發(fā)，積極搶占市場先機和行業(yè)制高點。在工業(yè)和信息化部、財政部聯(lián)合下發(fā)的《2016年智能制造綜合標準化和新模式應用》項目立項批復中，秦川機床工具集團的“工業(yè)機器人減速器數(shù)字化車間——BX減速器‘5＋1’數(shù)字化生產(chǎn)線”名列其中。
機器人減速器俗稱機器人“關節(jié)”，是一種復雜的多級齒輪傳動部件，具有傳動精度高、扭轉(zhuǎn)剛性和過載能力高及系統(tǒng)回差低等技術特點。長此以來，這項技術及市場份額多被國外企業(yè)所占據(jù)。為此，秦川機床工具集團開拓了以設計咨詢?yōu)橄葘У难邪l(fā)模式，實現(xiàn)了復雜曲面核心技術研究與機器人減速器關鍵零件加工核心裝備開發(fā)的精準對接。具體到BX減速器產(chǎn)品上，不僅取得了機器人減速器齒輪嚙合原理、結(jié)構(gòu)設計、專用設備與復雜刀具、高精度快換工裝卡具研發(fā)制造等系列突破，還攻克了偏心軸、擺線輪、針齒殼、行星齒輪、行星架等關鍵零件的加工難關。這樣一來，解決了制約我國機器人減速器規(guī)?；慨a(chǎn)的難題。截至目前，秦川機床工具集團已開發(fā)了四大系列共18種型號85種規(guī)格的產(chǎn)品，滿足了5kg到800kg機器人的選配需求，產(chǎn)品應用領域覆蓋機器人本體、弧焊、上下料、碼垛、沖壓、壓鑄以及系統(tǒng)集成等，形成了月產(chǎn)1200臺的生產(chǎn)能力，成為目前國內(nèi)產(chǎn)品系列最全的機器人減速器生產(chǎn)廠商。
　　與此同時，秦川機床工具集團還與德國某知名企業(yè)展開合作，打造出機器人減速器數(shù)字化柔性裝配線。隨著BX減速器產(chǎn)品的出色表現(xiàn)，秦川機床工具集團在智能制造領域的地位也日益上升，其研發(fā)生產(chǎn)的減速器也在國內(nèi)外市場家喻戶曉。
破困局
深挖潛力推動傳統(tǒng)項目轉(zhuǎn)型升級
　　近年來，受各種因素制約，國內(nèi)機床工具行業(yè)處在低位運行階段，但作為國家基礎性和戰(zhàn)略性行業(yè)，中國的機床行業(yè)必須沖破困境，助力中國高端裝備發(fā)展。
　　作為行業(yè)“領跑者”，秦川人基于自身核心優(yōu)勢，始終專注打造正向研發(fā)的發(fā)展模式，致力于科技創(chuàng)新，以掌握原理、突破核心技術與關鍵裝備為目標導向，打造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的競爭優(yōu)勢。他們確立以齒輪傳動技術為基點的齒輪加工裝備正向研發(fā)模式，同時，強化設計驗證和用戶工藝驗證環(huán)節(jié)，設立實驗室和實驗工廠，涉足下游齒輪傳動業(yè)務，把整個研發(fā)過程封閉在體系之內(nèi)，從而不斷尋找自主研發(fā)的新路徑。通過科技創(chuàng)新，引領了傳統(tǒng)產(chǎn)品不斷推陳出新，以新產(chǎn)品贏得客戶，以新技術決勝市場。通過深挖企業(yè)科研潛力，秦川集團也先后榮獲國家科技進步一等獎1項、國家科技進步二等獎4項，及“中國工業(yè)大獎項目表彰獎”、上海工博會金獎和銀獎以及中國機床工具工業(yè)“春燕獎”等。
此外，秦川人堅持“技術領先、模式取勝”的發(fā)展思路，構(gòu)建強弱周期相濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式；向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展關鍵零部件業(yè)務，進入新的市場領域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移；以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術為支撐，發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。在三大板塊業(yè)務的協(xié)同下，集團生產(chǎn)的高端磨齒機進入了國內(nèi)高端汽車制造領域，機床可靠性與精度穩(wěn)定性達到當前國際同類產(chǎn)品水平，公司成為國內(nèi)機器人“關節(jié)”減速器最全的供應商，產(chǎn)品熱銷國內(nèi)外。僅2017年，在行業(yè)整體不景氣的背景下，秦川機床工具集團仍實現(xiàn)銷售收入同比增長20%以上。
站高點
主動求變擦亮“秦川制造”品牌
　　“乘勢而上，逆水揚帆”這一“基因”深植于每一個秦川人的骨髓之中，他們以技術創(chuàng)新增效益，以開拓創(chuàng)新謀發(fā)展，通過主動求變，讓“秦川制造”這一行業(yè)品牌被不斷擦亮。
　　多年來，秦川機床工具集團堅持以市場導向為“龍頭”，按照“技術領先、模式取勝”的發(fā)展思路積極探索，目前，在海洋工程、航空航天、石油勘探和智能裝備等高精尖技術領域，秦川機床工具集團研發(fā)的各種關鍵零部件已逐步占領一定的市場份額，獲得了大量新訂單，這些都為企業(yè)快速發(fā)展注入了強勁動力。
　　回顧過往，秦川機床工具集團從以機床業(yè)務為核心到以高端數(shù)控機床為代表、以關鍵功能零部件為特色的系統(tǒng)集成性高端裝備供應商的轉(zhuǎn)變過程中，每一步都凝結(jié)了秦川機床工具集團改革的探索和實踐。近年來，秦川機床工具集團從實施債轉(zhuǎn)股，實現(xiàn)了公司投資主體多元化，通過組建大集團，形成具有較強競爭力的產(chǎn)業(yè)框架，他們引進戰(zhàn)略投資者，打破資本國有的單一格局，為實現(xiàn)國有資本證券化打下了良好的基礎，最終成功上市。
在產(chǎn)品研發(fā)領域，秦川機床工具集團不斷強化自身在圓柱齒輪、圓錐齒輪、螺紋等領域的高端裝備研發(fā)能力，形成了涉及航空、航天、航海、中高檔轎車以及新能源汽車等高端領域關鍵零件的三大工藝裝備鏈，成為名副其實的“復雜型面加工專家”。在海外拓展上，秦川機床工具集團通過并購投資組建秦川美國工業(yè)公司（QCA），成立美國漢工齒輪刀具銷售配送中心等一系列舉措，將“秦川制造”的磨齒機、齒輪刀具等產(chǎn)品銷售到美國，實現(xiàn)了國內(nèi)高端機床在美國市場的零突破；在技術創(chuàng)新方面，集團開展多層次的產(chǎn)學研用模式，構(gòu)建了秦川機床工具集團強大的科技創(chuàng)新能力，先后承擔國家科技重大專項67項，成為同行之最，生產(chǎn)了一大批填補國內(nèi)外空白的重大工藝裝備。不僅如此，秦川機床工具集團又率先在行業(yè)內(nèi)成立秦川國際融資租賃有限公司和秦川商業(yè)保理有限公司，嘗試進入依托實業(yè)的金融服務領域。
　　“不積跬步，無以至千里。”秦川機床工具集團通過改革獲得了先行發(fā)展之機。改革，讓秦川機床工具集團成為國家基礎裝備制造業(yè)的脊梁；改革，也使得秦川機床工具集團實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。
企業(yè)領導感言
秦川機床工具集團黨委書記、董事長龍興元：
創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展注入活力
 
　　作為一個以研發(fā)制造精密數(shù)控機床與復雜工具為主業(yè)的裝備制造企業(yè)，在52年的發(fā)展歷史中，秦川機床工具集團一直牢牢抓住技術領先和科技創(chuàng)新這根準繩，從打破國外對我國實行擺線減速器禁運開始，秦川就致力于為國民經(jīng)濟和國防建設提供各類技術裝備，產(chǎn)品獲多項國家級大獎。由秦川牽頭或參與制定、修訂的國家標準、行業(yè)標準有80多項。目前，秦川機床工具集團還躋身世界標準的制定者行列。
　　秦川機床工具集團改革發(fā)展、不斷超越、勇立潮頭的實踐證明，創(chuàng)新驅(qū)動不是一句空話，用秦川人的話來說就是“技術領先、模式取勝”。在技術方面，秦川機床工具集團始終把科技進步、技術領先擺在第一位，對科技研發(fā)持續(xù)投入，形成的“三精”和“三高”優(yōu)勢（即精密加工、精密檢測、精密裝配和高精度、高效率、高可靠性）成為秦川機床工具集團強勁的技術支撐。
　　未來，秦川機床工具集團將繼續(xù)堅持“技術領先、模式取勝”，不斷為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、突破發(fā)展注入源源不斷的新動能。